拉刀的種類(lèi)雖多，但結(jié)構(gòu)組成都類(lèi)似。如普通圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)組成為：柄部,用以?shī)A持拉刀和傳遞動(dòng)力;頸部，起連接作用；過(guò)渡錐，將拉刀前導(dǎo)部引入工件；前導(dǎo)部，起引導(dǎo)作用，防止拉刀歪斜；切削齒，完成切削工作，由粗切齒和精切齒組成；校準(zhǔn)齒，起修光和校準(zhǔn)作用，并作為精切齒的后備齒；后導(dǎo)部，用于支承工件，防止刀齒切離前因工件下垂而損壞加工表面和刀齒；后托柄，承托拉刀。

臺(tái)州定制為確保剃齒刀的使用期限和被剃齒輪在應(yīng)用中的齒合穩(wěn)定性，剃前齒輪齒形要做相對(duì)應(yīng)的更改，維持一定的留剃容量，齒頂修緣，輪齒沉割。 剃前端銑刀減少了傳動(dòng)齒輪、丟掉了掛輪箱：減少了傳動(dòng)齒輪偏差，公法線(xiàn)長(zhǎng)短變化量、周節(jié)積累偏差、軸向綜合性尺寸公差的確保工作能力進(jìn)一步提高，完成了調(diào)節(jié)自動(dòng)化技術(shù)，不僅大大縮短了調(diào)整時(shí)間，并且提升 了調(diào)節(jié)的可靠性與準(zhǔn)確性。

定制針對(duì)齒底弧形合理確保，保證 了齒輪的承載力；針對(duì)齒形齒向修型可依據(jù)規(guī)定做到；再因?yàn)辇X頂與此同時(shí)切出來(lái)，熱處理工藝后磨孔時(shí)，只需以齒頂精準(zhǔn)定位就可以，有益于減少輔助時(shí)間與磨孔機(jī)械自動(dòng)化的完成。此外，剃前端銑刀的重磨頻次為10～12次，而一把剃齒刀的重磨頻次為4～6次。