1.刃磨質量差的刃磨刀時，應嚴格保持刀齒的固有特性，否則將影響拉刀的使用。特別是要保證拉刀原容屑槽的深度和形狀，否則，刀齒容易崩裂，甚至斷裂。在拉刀上應控制所有與產品工件接觸的表面粗糙度，刀刃越粗糙，拉刀壽命越短；2.拉刀清洗后，應清除拉刀上的切屑；3.機床保證機床有足夠的剛性和動力，產品工件的定位要準確；4.修磨因素修磨后的拉刀，個別刀齒的齒升量過大，不光產生很大的切削力，而且易使切削堵塞在容屑槽內，導致崩刃；5.其它原因冷卻潤滑劑不足；托刀架與產品工件孔不同心；拉刀刀齒刃部凈寬小于齒后部凈寬，產生楔形等。

廠除此之外，插齒刀的往復式運動，往下是激光切割，往上是空程，為了更好地在空程時降低刃口的損壞，插齒刀在空程時要有讓刀運動。 插齒刀按外觀設計分成盤形插齒刀、碗形插齒刀、筒形插齒刀和錐柄插齒刀4種。

廠為了更好地造成前角和重磨后不危害所加工齒輪的齒型，在垂直平分插齒刀中心線的各模型內做插齒刀成變位齒的樣子，變位指數X0由前面朝向后內孔慢慢減少，并由正變負。 一.齒輪的功能.構造 齒輪雖然因為他們在設備中的功能不一樣而設計方案成不一樣的外觀和規(guī)格，但總可區(qū)劃為齒輪和輪體2個一部分。

廠 齒輪齒輪齒條的加工一般選用鉆削法，而傳動齒輪的鉆削加工法能夠分成仿形法與范成法兩類。 仿形法。仿形法是用與齒輪齒槽樣子同樣的園盤車刀或指狀車刀在數控車床上開展加工。 范成法。范成法也叫展成法，它是運用齒輪的齒合基本原理來鉆削傳動齒輪齒廓的。

廠在全部生產流程中，滾刀的滾齒是常常造成誤差的階段，滾齒常常發(fā)生的誤差難題及緣故關鍵有： 1.公法線長短變化偏差，因為數控車床分度渦桿副生產制造及安裝誤差導致健身運動軸力，十字滑臺放心錐型滑軌副空隙過大，導致操作臺健身運動軸線不穩(wěn)定，滾刀主軸軸承系統軟件徑向圓柱度過大或壓力軸承咬爛，根據提升分度渦桿副的生產制造精度和安裝精度，提升操作臺錐型滑軌副的相互配合精度，提升滾刀主軸軸承系統軟件徑向精度，拆換咬爛的平面圖軸等方式處理。