型號齒輪滾刀等同于小齒輪，被切齒輪等同于一個大齒輪，是一個螺旋角β0非常大而外螺紋個數(shù)非常少(1~3個齒)，齒較長，并可繞滾刀測量范圍圓柱體好幾圈的螺旋式齒輪，那樣就象螺旋式升角γz不大的蝸桿了。為了更好地產(chǎn)生刃口，在蝸桿內(nèi)孔順著中心線銑出幾個容屑槽，以產(chǎn)生前邊及尺側(cè)，經(jīng)鏟齒和鏟磨，產(chǎn)生后刃口之后角。

拉刀角度的設(shè)計要點：在切削進程中，切削刃上任意點的工作前角和后角都在不斷變化?，F(xiàn)在討論切削刃在直線段AB上的任意位置C點時(C點位置可用半徑Ri=OC和角度h來表示)垂直于工件軸線的剖面。在設(shè)計組合拉刀時，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能實現(xiàn)拉刀高度可調(diào)，以保證在加工復(fù)雜零件廓形時能取得 所需加工精度。鍵槽拉刀稱采取硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的拉刀可大大提高拉削效力和刀具使用壽命。

拉刀的設(shè)計特點：加工具有復(fù)雜廓形的外表面時，通常將拉刀設(shè)計為組合式，行將若干把拉刀安裝在1個刀體上，使其分別加工同1零件的各部份表面。組合拉刀中的各把拉刀既可同時工作也可順次工作。設(shè)計組合拉刀時，首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡單的單元。為使加工每單元的拉刀設(shè)計最簡化，同時又能提高拉削效力和縮短拉刀長度，在廓形分段及拉刀配置時應(yīng)斟酌盡量讓幾把拉刀同時參與工作，但這樣常常會造成拉刀結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜、拉刀及其緊固件布置困難、拉床過載、零件加工時變形過大、排屑困難等問題，因此在多數(shù)情況下采取同時加工與順次加工相結(jié)合的方式來安排拉刀位置，公道拉削復(fù)雜表面。

型號除此之外，插齒刀的往復(fù)式運動，往下是激光切割，往上是空程，為了更好地在空程時降低刃口的損壞，插齒刀在空程時要有讓刀運動。 插齒刀按外觀設(shè)計分成盤形插齒刀、碗形插齒刀、筒形插齒刀和錐柄插齒刀4種。

型號傳動齒輪滾刀是按齒輪嚙合基本原理加工產(chǎn)品工件齒型的一種展成數(shù)控刀片，它等同于一個齒數(shù)非常少，螺旋角非常大的錐齒輪其容貌呈蝸桿狀，兩邊刃口是前邊與側(cè)鏟表面的交線，它理應(yīng)遍布在蝸桿螺旋式表面上，這一蝸桿稱之為滾刀的基本上蝸桿。