拉刀角度的設計要點：在切削進程中，切削刃上任意點的工作前角和后角都在不斷變化。現在討論切削刃在直線段AB上的任意位置C點時(C點位置可用半徑Ri=OC和角度h來表示)垂直于工件軸線的剖面。在設計組合拉刀時，其結構應能實現拉刀高度可調，以保證在加工復雜零件廓形時能取得 所需加工精度。鍵槽拉刀稱采取硬質合金可轉位刀片的拉刀可大大提高拉削效力和刀具使用壽命。

廠剃前端銑刀的齒形，要按剃齒馀量方式的規(guī)定做成獨特的樣子，齒頂帶凸角﹑輪齒帶倒圓角的端銑刀齒形是一種較常見的留剃方式﹐它使被加工齒輪的輪齒處有一些根切﹐齒頂處有一些倒圓角﹐正中間一部分剃齒馀量勻稱。 端銑刀是機械設備制造領域中廣泛運用的精加工漸開線齒輪齒輪齒形的關鍵方式 。

1.刃磨質量差的刃磨刀時，應嚴格保持刀齒的固有特性，否則將影響拉刀的使用。特別是要保證拉刀原容屑槽的深度和形狀，否則，刀齒容易崩裂，甚至斷裂。在拉刀上應控制所有與產品工件接觸的表面粗糙度，刀刃越粗糙，拉刀壽命越短；2.拉刀清洗后，應清除拉刀上的切屑；3.機床保證機床有足夠的剛性和動力，產品工件的定位要準確；4.修磨因素修磨后的拉刀，個別刀齒的齒升量過大，不光產生很大的切削力，而且易使切削堵塞在容屑槽內，導致崩刃；5.其它原因冷卻潤滑劑不足；托刀架與產品工件孔不同心；拉刀刀齒刃部凈寬小于齒后部凈寬，產生楔形等。